Bruken av rustfritt stålmateriale dreiing laget av rund form, inne i et forsenket hull og hule en stålhylse, brukt til spesialutstyr på skjøteforbind
Drevet karbonstålmateriale, brukt for bærbar datamaskin roterende system på kjernen, i henhold til behovene til behandlingen av ulike spesifikasjoner
Drevet av rustfritt stål, brukt til bevegelige leddkomponenter på utstyr, og kan maskineres til ulike spesifikasjoner i henhold til krav.
Bruken av rustfritt stålmateriale som dreier laget av en rund form, de to endene av den ytre diameteren er mindre enn midten av akselen, brukes til utst
Bruken av rustfritt stålmateriale som dreier laget av en slags en ende med indre skruegjenger, den ene enden av den ytre skruegjengen, de to endene av d
Drevet av rustfritt stål, er det en slags skaft med en rund form, lik bokstaven "T" sett fra siden, og med et forsenket hull og hul inni. Den brukes som
Skaftet er laget ved å dreie med rustfritt stålmateriale, og er en rektangulær seksjon med en naken rund ende, en naken rund med et spiralspor og en i
Bruken av dreiemateriale i rustfritt stål laget av spesialutstyr for overføring av tilkoblingsakselen, i henhold til kravene til behandlingen av ulike
Drevet av rustfritt stål, denne akselen er riflet i den ene enden og spiralformet i den andre med innvendige gjenger. Det er et tilpasset produkt. Hoved
Bruken av rustfritt stålmateriale som dreier laget av spesialutstyr for den faste tilkoblingen av akselen, i henhold til behovene til å behandle en rek
Bruken av dreiemateriale i rustfritt stål laget av en rekke forskjellige størrelser av lett rund sammensetning og indre hule aksler, og lagre med funks
Bruken av rustfritt stålmateriale dreiing laget av en slags forbindelse med motoren og med lagre og annet tilbehør for å gi kraft til utstyret av en s
Bruken av rustfritt stålmateriale dreid, vanligvis brukt sammen med mutteren, gjennom rotasjonen av mutteren for å oppnå formålet med å feste og dem
Maskinering av akselkjernen er et av elementene som produserer en mekanisk overføring og bevegelse ved hjelp av presisjonsmaskiner for dreiing, fresing, sliping og annet tilsvarende maskineringsutstyr og prosesser. Det er et lagerelement som forbinder de øvre og nedre delene av overføringsenheten, og dens rolle er å overføre dreiemoment og støtte en del av vekten til maskinen, men også å sikre overføringsnøyaktighet og stabilitet.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd spiller en viktig rolle som PEM Standard General Fastener-selskap og eksportør i Kina. vi produserer hovedsakelig og OEM/ODM standard og ikke-standard festemidler, samt deres tilpassede komponenter.
I en verden som stadig mer drevet av masseproduksjon, Tilpassede festemidler Stå som kritiske muliggjørere av innovasjon, pålitelighet og ytelse. Når standardnøtter, bolter, s...
LES MERFestemidler er viktige komponenter i nesten alle bransjer, fra bygging og bil til romfart og produksjon. Blant de mest brukte materialene for festemidler er rustfritt stål, karbonstål og legeringss...
LES MERMekaniske låser har vært hjørnesteinen i sikkerhet i århundrer, og utviklet seg fra rudimentære treenheter til sofistikerte mekanismer med høy sikkerhet. Til tross for økningen av elektroniske og s...
LES MEROfte oversett, men grunnleggende uunnværlig, opplever den ydmyke rustfrie stålmutteren en renessanse. Som global infrastruktur, fornybar energi og avanserte produksjonssektorer bølger, etterspørsel...
LES MERHva er overflatebehandlingsteknologiene for akselkjernen?
Overflatebehandlingsteknologien til akselkjerne inkluderer hovedsakelig følgende typer:
Overflatekjøling: Dette er en varmebehandlingsmetode som kan styrke overflaten av delen gjennom rask oppvarming og bråkjøling uten å endre stålets kjemiske sammensetning og kjernestruktur.
Laseroverflateforsterkning: Laserstrålen brukes til å bestråle overflaten av arbeidsstykket for å varme materialet til over faseovergangstemperaturen eller smeltepunktet på svært kort tid, og deretter avkjøles raskt for å oppnå overflateherding og forsterkning.
Skudblending: høyhastighetsprosjektiler sprayes på overflaten av delen, forårsaker plastisk deformasjon av overflaten og undergrunnlagene, og forbedrer dermed den mekaniske styrken, slitestyrken, utmattelsesmotstanden og korrosjonsbestandigheten til delen.
Rulling: Bruk harde ruller eller ruller for å legge press på overflaten av et roterende arbeidsstykke for å plastisk deformere og herde overflaten av arbeidsstykket for å oppnå en høy presisjon og jevn overflate.
Trådtegning: å tvinge metall gjennom en form under påvirkning av ytre kraft, endre formen og størrelsen på metallets tverrsnittsareal, som kan brukes til å lage en overflate med spesielle teksturer.
Polering: En etterbehandlingsmetode som brukes for å oppnå en jevn overflate og forbedre overflatens utseende og tekstur, men den kan ikke forbedre eller opprettholde den opprinnelige behandlingsnøyaktigheten.
Kjemisk overflatevarmebehandling: for eksempel karburering, nitrering, etc., endrer den kjemiske sammensetningen og organisasjonsstrukturen til overflaten av arbeidsstykket gjennom oppvarming og kjemiske reaksjoner i spesifikke medier, og forbedrer hardhet og slitestyrke.
Anodisering: Brukes hovedsakelig for aluminium og aluminiumslegeringer, en beskyttende og dekorativ oksidfilm dannes på metalloverflaten gjennom elektrolyse.
Termisk sprøyting: Metall eller ikke-metalliske materialer smeltes og sprayes på overflaten av arbeidsstykket for å danne et belegg som er godt kombinert med underlaget for å forbedre slitestyrke, korrosjonsbestandighet, etc.
Vakuumplettering: Under vakuumforhold avsettes en tynn film på en metalloverflate ved destillasjon eller sputtering for å danne en overflate med spesifikke funksjoner.
Saltbadkomposittbehandling (QPQ): En fremvoksende overflatevarmebehandlingsteknologi, gjennom saltbadkarbonitrering og oksidasjonsbehandling, infiltreres andre elementer inn i metalloverflaten for å forbedre slitestyrke, korrosjonsbestandighet og estetikk.
Disse overflatebehandlingsteknologiene kan brukes individuelt eller i kombinasjon for å oppnå ønskede ytelseskrav. Valget av teknologi avhenger av faktorer som den spesifikke anvendelsen av skaftet, ytelseskrav og kostnadseffektivitet.
I hvilke områder brukes vanligvis akselkjerner?
Som en nøkkelkomponent i mekanisk utstyr, er akselkjerner mye brukt i mange felt og forskjellige bruksscenarier, hovedsakelig inkludert:
Bilindustri: Akselkjerner er svært kritiske i transmisjonssystemet til biler. De brukes i transmisjoner, differensialer, motorer og drivaksler for å sikre effektiv kraftoverføring og kjøring av kjøretøyet.
Mekanisk girkasse: I forskjellige mekaniske utstyr brukes akselkjernen til å støtte transmisjonskomponenter som gir, trinser, tannhjul, etc., for å overføre dreiemoment og sikre stabilitet og nøyaktighet av mekanisk bevegelse.
Motorer og motorer: Aksler er kjernekomponentene i motorer og forbrenningsmotorer. De kobler til rotoren til motoren eller stempelet til motoren for å overføre kraft til andre deler av det mekaniske systemet.
Industriell automatisering: I automasjonsutstyr brukes akselkjernen til å drive robotarmer, ruller og andre automasjonskomponenter for å oppnå presis bevegelseskontroll.
Luftfart: Blant presisjonskomponentene til flymotorer, navigasjonssystemer og romfartøyer, er rollen til akselkjernen å sikre koordinert drift og høypresisjonskontroll av hver komponent.
Presisjonsinstrumenter: Presisjonsinstrumenter som høypresisjonsmaskiner og måleverktøy er avhengige av akselkjerner for å opprettholde nøyaktigheten av mekanisk bevegelse, noe som er avgjørende for å sikre prosesseringsnøyaktighet og målenøyaktighet.
Disse bruksområdene har ekstremt høye krav til påliteligheten, holdbarheten og nøyaktigheten til akselkjernen. Ytelsen til akselkjernen påvirker direkte driftseffektiviteten og sikkerheten til hele det mekaniske utstyret.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd. All Rights Reserved.
