Hjem / Produkt / Standard festemidler / Nøtt
Custom Nøtt
Om
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ble etablert i september 2006, er en profesjonell China Custom Nøtt manufacturer and PEM Nøtt suppliers, produksjon av ulike typer presisjonsdeler, PEM-serien med standard festemidler, ikke-standard deler av tilpasset virksomhet, selskapets produksjonsutstyr importert fra Japan CNC datamaskin numerisk kontrollerte dreiebenker, Taiwan CAM walking kniv type høypresisjon automatiske dreiebenker, og ulike typer hjelpeutstyr, presisjonstesting utstyr, totalt mer enn 100 enheter, månedlig produksjon på opptil 5 millioner stykker. Våre produkter brukes på mange felt som elektronisk kommunikasjon, dataskjermer og chassis, bildeler, 3C husholdningsapparater, medisinsk utstyr, pneumatisk maskineri, sportsutstyr, møbler, belysning, romfart, militær, solcelle, intelligent industri og så videre, og vi har teknisk evne til å utvikle nye produkter.
Selskapet har oppnådd to sertifikater for styring av kvalitetssystem i henhold til ISO9001:2015 og IATF16949:2016.
I dag har selskapet vært for Japan, Sverige, USA, Singapore, Malaysia, Hong Kong og Pearl River Delta og mange andre kunder for å tilby tjenester, nå er de viktigste kundene: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), den svenske bilen VOVOL, etc., alle anleggsmidler investering på mer enn 30 millioner dollar, velkommen venner fra alle samfunnslag til fabrikken for å besøke, studere, konsultere og komme! Vi ønsker venner fra alle samfunnslag velkommen til å besøke fabrikken vår, undersøke, konsultere og komme til oss for prøvebehandling.
Vi ser frem til å etablere et godt forretningssamarbeid med deg med gjensidig tillit og gjensidighet!
Hedersbevis
  • IATF 16949:2016
Nyheter
Nøtt Industry knowledge

Hvilke materialer er nøtter vanligvis laget av?

Nøtter er vanligvis laget av følgende materialer:

Karbonstål: inkludert lavkarbonstål, middelskarbonstål og høykarbonstål. Lavkarbonstål (som A3-stål, 1008, 1015, 1018, 1022 osv.) brukes hovedsakelig til produkter uten hardhetskrav som grad 4.8 bolter og grad 4 muttere.
Legert stål: Legeringselementer tilsettes vanlig karbonstål, slik som 35, 40 krommolybden, SCM435, etc., for å øke spesielle egenskaper. For eksempel inneholder SCM435 krom-molybdenlegert stål komponenter som C, Si, Mn, P, S, Cr og Mo.
Rustfritt stål: Den har god varmebestandighet og korrosjonsbestandighet. Vanlige muttermaterialer i rustfritt stål inkluderer SUS302, SUS304, SUS316, etc.
Kobbermaterialer: som messing, sink-kobberlegering, H62, H65 og H68 kobber er ofte brukt som standarddeler på markedet.
Spesiallegering: For nøtter som brukes i høye temperaturer eller spesielle miljøer, kan spesielle legeringsmaterialer brukes, for eksempel Inconel eller Waspalloy.
Nylon og andre ikke-metalliske materialer: I noen spesifikke bruksområder kan muttere også være laget av nylon eller andre ikke-metalliske materialer for å oppfylle spesifikke designkrav.
Andre materialer: Nøtter kan også være laget av andre materialer, for eksempel plastmaterialer, ofte brukt for ikke-strukturelle eller dekorative forbindelser.

Når du velger et muttermateriale, må faktorer som mutterens arbeidsmiljø, nødvendige mekaniske egenskaper, kostnader og bearbeidbarhet vurderes. For generelle muttere er for eksempel karbonstål et økonomisk og praktisk valg, mens for applikasjoner med høyere krav til korrosjonsbestandighet kan rustfritt stål velges.

Hvordan påvirker den kjemiske sammensetningen til en nøtt dens mekaniske egenskaper?

Den kjemiske sammensetningen til en nøtt har en betydelig innvirkning på dens mekaniske egenskaper. Ulike kjemiske sammensetninger kan forbedre eller forbedre spesifikke egenskaper til nøtter, som styrke, hardhet, seighet, korrosjonsbestandighet osv. Følgende er noen av de viktigste kjemiske elementene og deres effekt på de mekaniske egenskapene til nøtter:

Karbon (C): Karbon er det primære elementet som påvirker egenskapene til jernholdige legeringer (dvs. stål). Når karboninnholdet øker, øker styrken og hardheten til stål, men samtidig reduseres plastisiteten og seigheten. Lavkarbonstål (C% ≤ 0,25%) brukes vanligvis til nøtter uten hardhetskrav, mens middels karbonstål (0,25 % < C % ≤ 0,45 %) kan brukes til å lage muttere av klasse 8 eller høyere festemidler.
Mangan (Mn): Mangan kan øke styrken og hardheten til stål samtidig som den opprettholder god plastisitet og seighet. Det forbedrer også herdbarheten til stål, det vil si at det danner et jevnt herdet lag under varmebehandling.
Silisium (Si): Silisium øker styrken til stål og har også en positiv effekt på korrosjonsbestandigheten, spesielt i rustfritt stål.
Krom (Cr): Krom er et nøkkelelement for å forbedre korrosjonsmotstanden til stål, spesielt når man lager rustfritt stål. Det øker også hardheten og slitestyrken til stål.
Molybden (Mo): Molybden kan øke styrken til stål betydelig, spesielt ved høye temperaturer. Det forbedrer også seigheten og slitestyrken til stål.
Nikkel (Ni): Nikkel brukes hovedsakelig i austenittisk rustfritt stål for å forbedre korrosjonsmotstanden og termisk stabilitet.
Fosfor (P) og svovel (S): Til en viss grad vil fosfor og svovel redusere plastisiteten og seigheten til stål, men i lettkuttet stål kan en passende mengde fosfor forbedre stålets kutteytelse.
Vanadium (V): Vanadium kan danne stabile karbider som øker styrken og seigheten til stål, spesielt i høyfast stål.
Nitrogen (N): Nitrogen øker styrken til stål, spesielt i martensittiske rustfrie stål.
Kobber (Cu): I noen legeringsstål kan tilsetning av kobber forbedre styrke og korrosjonsbestandighet.
Ved å justere innholdet og proporsjonene til disse elementene, kan nøtter produseres med forskjellige ytelsesnivåer for å møte ulike bruksbehov. For eksempel må høyfaste muttere (som klasse 8,8 eller 10,9) vanligvis inneholde tilstrekkelig med karbon og legeringselementer og gå gjennom en passende varmebehandlingsprosess for å oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene.

I tillegg er den kjemiske sammensetningen til nøttene regulert av relevante materialstandarder for å sikre deres kvalitet og konsistens. Når du designer og velger muttermaterialer, må faktorer som kostnad, prosessteknologi, bruksmiljø og forventet ytelse vurderes grundig.