Hvilken etterbehandling kreves for sveiseskruer etter sveising?
Sveiseskruer kan kreve en rekke påfølgende behandlinger etter sveising for å sikre at ytelsen til sveiseskjøten oppfyller spesifikke brukskrav. Her er noen vanlige etterbehandlingstrinn:
Varmebehandling (avspenningsavlastning): Sveiseprosessen skaper restspenninger i sveisen som kan forårsake deformasjon eller sprekker. Varmebehandling er en vanlig metode som brukes for å eliminere eller redusere disse påkjenningene. Vanligvis varmes sveisingen sakte opp til en passende temperatur (under materialets kritiske temperatur), holdes i en periode og avkjøles deretter sakte. Denne prosessen hjelper til med å omorganisere gitterstrukturen og redusere indre spenninger, og forbedrer derved dimensjonsstabiliteten til sveisen og forhindrer sprekker.
Ikke-destruktiv testing (NDT): Etter sveiseskruer er sveiset, er ikke-destruktiv testing et nøkkeltrinn for å sikre sveisekvaliteten. Ikke-destruktive testteknologier som ultralydtesting (UT), radiografisk testing (RT), magnetisk partikkeltesting (MT) eller penetranttesting (PT) kan oppdage interne og overflatedefekter i sveisede skjøter, som sprekker, porer, inneslutninger og mangel av fusjon osv. Hver av disse inspeksjonsmetodene har fordeler, og valget avhenger av materialet og tykkelsen på sveisen og den nødvendige inspeksjonsfølsomheten.
Overflaterengjøring: Sveiseslagg, oksider og slagg som genereres ved sveising, må fjernes fullstendig for å forhindre korrosjon og forbedre utseendet til sveisingen. Dette oppnås vanligvis gjennom mekaniske metoder som sliping, sandblåsing eller bruk av kjemiske rengjøringsmidler. Overflaterengjøring hjelper også vedheftingen av påfølgende belegg og forbedrer korrosjonsbeskyttelsen.
Beleggbeskyttelse: For å forhindre korrosjon i det sveisede området, kan det hende at sveiseskruen og dens sveisede område må belegges med et anti-korrosjonsbelegg. Belegget kan være maling, pulverlakk, termisk sprøytebelegg eller galvaniseringsbelegg, etc. Valg av belegg avhenger av arbeidsforholdene til sveisingen og forventet korrosjonsmotstandsnivå. Belegget kan ikke bare isolere korrosive medier, men også forbedre slitestyrken og estetikken til sveisingen.
Dimensjonsinspeksjon: Sveisingen kan bli deformert under sveiseprosessen, noe som resulterer i dimensjonsendringer. Derfor er det svært viktig å sjekke størrelsen på sveisespiker etter sveising for å sikre at de oppfyller designkravene. Dimensjonelle inspeksjoner inkluderer vanligvis målinger av sveisestiftens diameter, lengde og gjengestørrelse, som kan utføres ved hjelp av verktøy som skyvelære, mikroregler eller en koordinatmålemaskin.
Ytelsestesting: Mekanisk ytelsestesting av sveisede skjøter er et viktig middel for å evaluere deres bæreevne og holdbarhet. Vanlige ytelsestester inkluderer strekktesting, hardhetstesting og slagtesting. Strekktesting kan evaluere styrken og duktiliteten til sveisede skjøter; hardhetstesting kan raskt evaluere graden av herding av det sveisede området; og slagtesting kan brukes til å evaluere seigheten til sveisede skjøter under lave temperaturforhold.
Disse påfølgende prosesstrinnene er avgjørende for å sikre kvaliteten og ytelsen til sveisede skjøter, og bidrar til å forbedre påliteligheten og sikkerheten til stiftsveisede strukturer.
Hvilken effekt har sveising av sveiseskruer på grunnmetallet?
Virkningen av sveiseskrue sveising på basismetallet er mangefasettert, og disse effektene kan gi betydelige endringer i basismetallets egenskaper. Følgende er flere viktige innvirkningspunkter, som hver er forklart i detalj:
Dannelse av varmepåvirket sone (HAZ): Under sveiseprosessen vil basismetallet gjennomgå termiske sykluser under påvirkning av varme, noe som forårsaker endringer i mikrostrukturen og de mekaniske egenskapene til området nær sveisen (dvs. den varmepåvirkede sonen) ). I den varmepåvirkede sonen kan materialet gjennomgå prosesser som rekrystallisering, bråkjølingsherding eller gløding, noe som kan forårsake en økning eller reduksjon i hardhet, noe som påvirker materialets seighet og duktilitet. Kontroll av sveiseparametere og passende etterbehandling kan redusere de negative effektene av den varmepåvirkede sonen.
Restspenning og forvrengning: Sveising er en prosess med lokal oppvarming og avkjøling, som gir ujevn termisk ekspansjon og sammentrekning i grunnmetallet, noe som resulterer i gjenværende spenning og forvrengning. Restspenning kan føre til initiering og forplantning av sprekker, mens deformasjon kan påvirke dimensjonsnøyaktigheten og utseendet til strukturen. Disse problemene kan reduseres ved å bruke en riktig sveisesekvens, bruke sveisemetoder med lav varmetilførsel, eller utføre varmebehandlinger og korreksjoner etter sveising.
Endringer i materialegenskaper: Sveising kan endre de lokale egenskapene til basismetallet. For eksempel kan visse legeringselementer brennes ut eller omfordeles under sveiseprosessen, noe som forårsaker endringer i den kjemiske sammensetningen av sveisen og varmepåvirket sone. Dette kan påvirke egenskaper som korrosjonsbestandighet, styrke og hardhet til materialet. Valg av matchende sveisematerialer og riktige sveiseprosedyrer er avgjørende for å opprettholde uedelt metallegenskaper.
Sprekkfølsomhet: Under sveiseprosessen kan grunnmetallet bli mer mottakelig for sprekker på grunn av termisk syklus og fysiske og kjemiske endringer i materialet, spesielt for materialer med dårlig iboende sprekkmotstand. Sveisesprekker inkluderer varme sprekker og kalde sprekker. Formasjonsmekanismene deres er forskjellige, og de må forhindres ved nøyaktig å kontrollere sveiseparametere, bruke passende sveisematerialer og utføre forvarming eller ettervarmebehandling.
Endringer i korrosjonsadferd: Sveising kan endre den lokale korrosjonsatferden til basismetallet, spesielt i sveise- og varmepåvirket sone. For eksempel kan brenntapet av visse legeringselementer føre til en reduksjon i korrosjonsmotstanden til sveisen; i tillegg kan ujevne termiske sykluser føre til ujevn korrosjonsmotstand i den varmepåvirkede sonen. Å velge passende sveisematerialer og etterbehandlingsteknikker, som belegg eller varmebehandling, kan forbedre korrosjonsmotstanden til sveisede skjøter.
Effekt på bearbeidbarhet: Det sveisede basismetallet, spesielt den varmepåvirkede sonen, kan bli vanskeligere å bearbeide. Dette kan skyldes økt hardhet eller endringer i mikrostruktur. I noen tilfeller kan gløding eller annen varmebehandling være nødvendig for å gjenopprette materialets bearbeidbarhet.
Ved å vurdere disse effektene grundig og iverksette passende sveiseteknologi og etterbehandlingstiltak, kan de negative effektene av sveising på grunnmetallet minimeres og ytelsen til den sveisede strukturen kan sikres for å oppfylle kravene til bruken.3
